5 способов сокращения расходов в обработке листового металла

Эти пять советов помогут вам оптимизировать проект по изготовлению изделий из листового металла, сокращая расходы и повышая эффективность.

Листовой металл идеально подходит для производства износостойких изделий, от малочисленных прототипов до крупных партий деталей. Изделия из листового металла имеют широкое применение, и их использование может быть выгодным для производителя. Однако, по причине того, что такие изделия делаются из одного плоского листа, существуют дополнительные требования к проектированию, отсутствующие при других видах обработки.

Чтобы помочь вам сэкономить время и деньги на производстве, автор статьи предлагает пять способов, которые помогут это сделать уже в следующем проекте:

1. Выбирайте подходящий материал

Стоимость материалов – один из главных факторов, влияющих на производственные расходы и цену продукции. Выбирайте материал, тщательно оценивая его и используйте стандартные размеры. Для прототипирования стоит, например, попробовать использовать алюминий 5052 или другой более дешевый материал вместо нержавеющей стали.

2. Проектируйте под конкретный калибр

Проектируя деталь, помните стандартные калибры листового материала. Знайте, каковы ограничения у станков, имеющихся в вашем распоряжении и максимальные толщины, которые они могут обрабатывать. Такие ограничения так же зависят и от геометрии детали. Более толстый лист может не позволить выполнить такие сгибы, которые требует конфигурация детали.

3. Упрощайте сгибы

В целом, чем более сложная у детали форма, тем дороже будет ее изготовить. Чтобы сократить расходы, старайтесь проектировать простые сгибы под углом с радиусом, равным или больше толщины листа. Узкие сгибы на крупногабаритных деталях из толстого металла часто бывают неточными, поэтому их по возможности следует избегать.

4. Ограничьте использование строгих допусков

Чаще всего только несколько поверхностей детали критичны для ее функционирования. Чем больше элементов имеют строгие размерные допуска (например, радиусы, расстояния, диаметры отверстий), тем дороже в производстве становится деталь. Для сокращения расходов и устранения ненужных трат, старайтесь внедрять допуски только на критичных элементах и поверхностях.

5. Сохраняйте одинаковое направление сгибов

Сгибы в одной и той же плоскости следует проектировать в одном направлении, чтобы не требовалась переориентация детали на станке, что могло бы сэкономить как время, так и деньги. Сохранение неизменного радиуса гибки тоже сделало бы производство выгоднее.

Информация IMA

Производство изделий из листового металла всегда требует от производителя принятия определенных решений. Эффективное использование средств достигается использованием проверенного и надежного оборудования, на котором можно по необходимости настраивать и выбирать сгибы и толщины, избегать ошибок и экономить время производства.

Когда придет время расширять или обновлять ваши производственные мощности, вы всегда можете обратиться к IMA чтобы приобрести новый гибочный станок от надежного итальянского производителя. Предложение гибочных станков от участников ассоциации в нашем каталоге способно удовлетворить потребности производителя любого уровня — от малого субподрядчика или индивидуального производителя до крупномасштабного автоматизированного завода.

Если вас интересуют другие материалы, связанные с гибкой, предлагаем вашему вниманию:

Какой гибочный пресс лучше всех?

Важность гибочного станка для эффективности металлообработки

Сравнение способов раскроя листового металла

Вам необходимы услуги по ремонту, установке, перезапуску станков или обучение операторов вашего оборудования? Сервисная служба IMA обладает обширным опытом и знаниями, чтобы решить любую проблему.

У вас есть другие вопросы или потребности? Незамедлительно свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, или посетите любое из наших представительств.